유리구슬은 표면 처리 및 마감을 위한 이상적인 폭파 매체입니다. 그것은 유리 블록과 판유리에 의해 부서진 유리 모래로 만들어졌으며 전기로에서 고온으로 융합되었습니다. 유리 구슬은 열전도율이 낮고 강도가 좋으며 화학적 안정성이 좋습니다. 블라스팅 유리구슬은 기판에 손상을 주지 않고 금속 및 비금속 재료 블라스팅에 적합합니다.
특성:
화학적 조성은 화학적 활성을 방해하지 않는 불활성 이산화규소입니다.
충격에 강한 둥근 탄성 입자로 손실이 적고 여러 번 재활용 가능
스프레이 마모가 적고 노즐 수명이 연장됩니다.
둥근 볼 표면은 가공 표면과 정밀 크기를 손상시키지 않습니다.
블라스팅용 유리구슬을 사용하여 공작물 표면이 매끄럽고 특별한 미적 느낌으로 제품 가치를 향상시킵니다.
건식 및 습식 샌드 블라스팅에 적합
미세한 유리구슬을 사용하여 습식 샌드블라스팅 후 금속 미세균열을 쉽게 보여줍니다.
물리적, 화학적 구성:
| 화학적 구성 요소 (%) | |
| SiO2 | 73.00 |
| Na2O | 14.30 |
| 높은 | 9.20 |
| Al2O3 | 2.00 |
| MgO | 4.0 |
| K2O | 0.60 |
| SO3 | 0.30 |
| Fe2O3 | 0.11 |
| 일반적인 물리적 특성 | |
| 경도: | 모스:6-7 HRC:46 |
| 비중: | 2.5g/cm3 |
| 부피밀도(LPD): | 1.6g/cm3 |
| 굴절률(RI) | ≥1.5 |
| 라운드 요율 | ≥80.0% |
| 자기 함량 | 0.1% 이하 |
| 입자 모양: | 무색, 불순물 없이 투명한 유리, 둥글고 매끄러움 |
애플리케이션:
주로 금속, 유리, 고무 및 플라스틱, 아크릴의 표면 샌드 블라스팅 및 쇼트 블라스팅에 사용되며 공작물이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
유리구슬은 재사용이 가능한 연마재이며 주로 폭발실과 폭발 캐비닛에 사용됩니다. 유리구슬에는 비철 표면에 부식을 일으키는 자유철이 포함되어 있지 않으므로 유리구슬은 모든 유형의 금속에 사용하기에 매우 적합합니다. 앵커 프로파일을 생성하지 않으므로 주로 기판을 거칠게 하지 않고 청소하거나 표면을 연마하는 데 사용됩니다. 유리구슬은 압축 공기로 폭발시킬 수도 있습니다.
아래와 같은 폭파 작업에 적합합니다.
l 유리 구슬로 항공 부품을 폭파하면 응력이 제거되고 피로 강도가 증가하며 마찰과 마모가 줄어듭니다.
l 용접 강철 공작물 청소 및 표면 긁힘 제거 및 기타 미용 처리;
l 깨끗한 녹 곰팡이를 절단하는 라인;
l 장식 예술의 출현;
사용 가능한 크기:
| GB NO. | 메쉬(미국 규격) | 비드 크기 범위(1일차) | 비드 크기 범위(직경 인치) |
| GB NO.3 | 20-30 | 850-600 | 0.0331-0.0234 |
| GB NO.4 | 30-40 | 600-425 | 0.0234-0.0165 |
| GB NO.5 | 40-50 | 425-300 | 0.0165-0.0117 |
| GB NO.6 | 50-70 | 300-212 | 0.0177-0.0083 |
| GB NO.7 | 60-80 | 250-180 | 0.0098-0.0070 |
| GB NO.8 | 70-100 | 212-150 | 0.0083-0.0059 |
| GB NO.9 | 80-120 | 180-125 | 0.0070-0.0049 |
| GB NO.10 | 100-170 | 150-90 | 0.0059-0.0035 |
| GB NO.11 | 120-200 | 125-75 | 0.0049-0.0029 |
| GB NO.12 | 140-230 | 106-63 | 0.0041-0.0025 |
| GB NO.13 | 170-325 | 90-45 | 0.0035-0.0017 |
