지르코늄 커런덤은 지르코니아와 알루미나를 혼합한 원료로 단순히 지르코니아와 알루미나를 혼합하는 것이 아니라 알루미나와 지르코니아를 원료로 사용하여 전기로에서 1900℃ 이상의 고온에서 제련하는 제품입니다. 용융된 후 급격하게 냉각되어 형성된 공융체입니다. 공융을 찾는 것은 우리가 종종 지르코늄 커런덤이라고 부르는 것입니다.
지르코늄옥사이드는 함유량에 따라 25지르코니아(AZ25)와 40지르코니아(AZ40)로 구분됩니다.
AZ40은 지르코니아 함량이 40%인 지르코늄 커런덤입니다. 이론적 계산에 따르면 지르코니아 함량이 40%일 때만 지르코니아와 알루미나의 공융이 완벽한 균질 구조를 달성할 수 있습니다. 지르코니아 함량이 40%보다 크면 지르코니아 분리 단계가 더 큰 비율을 차지합니다. 지르코니아 함량이 40% 미만이면 알루미나 분리상이 더 큰 비율을 차지합니다.
지르코늄 커런덤의 특성은 다음과 같습니다.
1. 미결정구조와 결정크기
지르코늄 커런덤의 제련 및 생산에서는 더 작은 결정을 가진 연마 입자를 얻기 위해 급속 냉각이 필요합니다. 따라서 백색 강옥, 갈색 강옥과 같은 전통적인 연마재에 비해 내마모성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 미결정 구조와 결정 크기도 AZ-40 지르코늄 커런덤의 품질을 결정하는 주요 지표입니다. 미세구조를 통해 공융의 균질한 구조와 박리상이 얼마나 되는지 관찰할 수 있습니다. 동시에 분리된 상이 지르코니아 또는 알루미나임을 알 수 있습니다. 결정 크기가 작을수록 분쇄에 포함되는 단위가 많아지고 분쇄 속도가 더 느려집니다.
지르코니아 알루미나의 결정 크기가 얼마나 작은지는 연마 제련 후 냉각 속도에 따라 달라집니다. 냉각 과정이 빠르면 연마재의 공융 구조가 더 좋고 상분리가 작아집니다. 따라서 결정 크기는 더 작아질 것입니다.
2. 지르코니아 함량
지르코늄 커런덤 생산에는 많은 지르코늄 원료가 있습니다. 원료는 일반적으로 지르콘 모래와 기타 지르코늄 재료입니다. AZ25는 지르코니아 함량이 낮고 상대적으로 경제적입니다. 견고한 연삭 휠 제작, 강철 주물 및 초경질 강철 및 석재의 블라스팅, 내마모성 제품 제조에 적합합니다. AZ40은 지르코니아 함량이 높고 벌크 밀도가 높습니다. 이는 스틸 페이퍼 샌드 디스크, 섬유 휠, 나일론 연마 휠 및 기타 제품과 같은 커팅 디스크 및 코팅된 연마 도구의 생산에 적합합니다.
3. 입자 분포
지르코늄 커런덤의 부피 밀도도 생산 공정과 밀접한 관련이 있습니다. Barmac 볼 밀에서 생산되는 지르코늄 커런덤의 입자 크기는 더 둥글고 부피 밀도가 높으며 내마모성이 더 잘 반영됩니다.
4. 부피밀도
| 안건 | AZ25 | AZ40 |
| 비중 | 4.30g/cm3 | 4.60g/cm3 |
| 부피 밀도 | 1.90-2.30g/cm3 | 2.15-2.45g/cm3 |
지르코니아 알루미나의 인성은 브라운 커런덤의 14~18배입니다. 특히 고압 연삭의 경우 인성과 내마모성이 응용 분야의 핵심 요소입니다. Haixu Abrasives 고객의 피드백에 따르면 지르코늄 커런덤으로 생산된 연삭 디스크는 초경질강의 연삭을 크게 향상시킬 수 있습니다.
Haixu Abrasives가 생산하는 고품질 지르코늄 커런덤은 탈실리콘화 지르코늄과 알루미나를 주요 원료로 사용합니다. 냉각 공정은 작은 결정의 빠른 형성에 도움이 되는 원래의 전통적인 냉각을 기반으로 개선되었습니다. 고품질 지르코늄 40 연마재의 결정 크기는 11um에 달할 수 있습니다. 지르코니아 커런덤의 품질은 세계 유명 브랜드와 맞먹을 수 있습니다.
