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연마 입자가 유리화 결합 연마 휠에 미치는 영향

연마 입자는 유리화 결합 연마 휠 생산의 주요 원료입니다. 연삭시 절삭날 역할을 합니다. 연마 휠의 품질에 영향을 미치는 요소는 결합제, 소성 온도, 제조 공정 등 여러 가지가 있습니다. 그러나 갈색 용융 알루미나, 백색 용융 알루미나와 같은 연마 입자가 연마재 품질에 미치는 영향이 가장 중요한 요소입니다.

연마 입자의 물리적, 화학적 특성은 연마 휠 제조 시장에 큰 영향을 미칩니다. 유리화 뼈 연삭 휠의 경우 휠을 고온에서 소결해야 합니다. 따라서 다양한 연마재 지표에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다. 유리화 결합 연마재의 제조 및 성능에 대한 연마 입자 특성의 영향은 다음 측면에 반영됩니다.

1. 연마 입자의 미세 경도:

연마재의 경도는 연마재 입자의 연삭 능력과 직접적인 관련이 있습니다. 일반적으로 사용되는 연마재의 미세 경도는 다음과 같습니다.

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미세경도(Mpa)17640-2160021600-2260028400-2900023700-2420021600-2260021600-2350014700-2100017600-21600

 

2. 연마 입자의 취성:

다양한 재료의 기판을 연삭하려면 인성이 서로 다른 연마 입자가 필요합니다. 일반적으로 말하면, 취성이 적은 연마 입자는 더 큰 분쇄량을 분쇄하는 데 사용됩니다. 예를 들어 폐기물 분쇄, 절단, 연삭 등이 있습니다. 취성 연마제는 미세 연삭 및 부드러운 연삭에 적합합니다.

3. 연마 입자의 강도:

강도가 높은 작업물은 강도가 높은 연마재로 연마해야 합니다. 예를 들어, 용융 산화알루미늄은 스테인리스강과 일반 탄소강에 적합합니다. 탄화 규소 입자는 세라믹, 유리, 티타늄 합금 및 기타 재료에 적합합니다.

4. 연마 입자의 열 안정성:

연삭 공정 중에 연삭 접촉 표면은 고온을 생성하고 연마 입자는 후속 연삭을 수행하기 전에 고온 상태에서 특정 물리적, 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 비트리파이드 휠의 제조과정, 특히 소성과정에서 열안정성이 좋아지면 연마재가 안정적인 결정구조와 물성을 유지하는데 도움이 됩니다.

5. 연마 입자의 화학적 안정성:

연삭 공정 중에 연마 입자와 가공 기판은 화학적으로 반응할 수 없습니다. 연마 입자의 부동태화와 화학 ​​물질의 부착으로 인한 연마 도구의 막힘을 방지해야 합니다. 유리화 휠의 고온 소결 및 저융점 결합제 물질의 작용으로 연마재는 분해되거나 산화되지 않거나 기타 화학적 특성이 변경됩니다. 특히 탄화규소 입자와 같이 쉽게 분해되는 연마 입자의 경우 소성 공정과 결합제의 구성에 주의를 기울여야 합니다.

6. 연마 입자의 화학 성분 및 광물 성분:

연마 입자의 화학적 조성과 불순물은 연마 휠의 기본 성능에 영향을 미치며 연마 도구의 연삭 성능에도 영향을 미칩니다. SiO2, Fe2O3 및 자성 물질과 같은 연마 입자의 불순물은 유리화 결합 연삭 휠의 생산에 영향을 미칩니다. 기포, 블랙센터, 크랙, 변형 등의 불량이 있을 수 있습니다.

7. 연마입자의 친수성(습윤성):

유리화 연삭 휠 생산의 혼합 단계에서 연마 입자의 친수성은 보조 재료의 분포와 기본 연마재와 보조 재료 간의 결합에 영향을 미칩니다. 연마재의 친수성이 높지 않으면 접착력의 흐름과 분포가 영향을 받습니다. 결과적으로 연마 입자와 결합제의 결합 강도에 영향을 미칩니다.

8. 연마 입자 표면 형태

연마 입자 표면에 균열이나 구멍이 있으면 연마 휠의 취성과 강도에 영향을 미칩니다. 연마 입자의 표면 거칠기는 입자와 결합의 결합 특성에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 표면이 거친 연마 입자는 결합력이 더 강합니다.

9. 연마 입자의 부피 밀도:

연마 입자의 부피 밀도는 프레스 성형품의 부피 밀도에 영향을 미칩니다. 특히 일정한 압력을 가하는 성형 공정에서는 연마 도구의 녹색 배아의 밀도, 경도 및 구조에 더 큰 영향을 미칩니다. 연마재의 부피 밀도는 연마재 생산 공정, 특히 분쇄 및 연삭 공정 및 장비에 따라 결정됩니다. 볼 밀, 롤러 밀, Barmac 및 제트 밀은 다양한 부피 밀도를 가진 연마 입자를 생성합니다.

10. 연마재의 입도 조성

연마재의 입자 크기 분포 범위는 넓습니다. 연마재의 연삭 효율과 표면 거칠기가 결정됩니다. 또한 세라믹 연마 도구의 경도 안정성에도 영향을 미치며, 특히 입자 크기가 미세한 연삭 휠의 경우 더욱 그렇습니다.

11. 연마입자의 자성함량

자성체는 고온에서 소결된 후 노드를 형성합니다. 이 노드는 연삭 휠의 표면과 내부에 분포되어 있습니다. 연삭작업에 참여하면 가공물의 표면품질이 저하되며, 번짐, 스크라이빙 라인 등의 불량이 발생할 수 있습니다. 또한 노드는 유리화 결합 연삭 휠의 외관에도 영향을 미칠 수 있습니다.

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